Vorbind despre testul funcției CT și testul componentelor electrice TIC în testul PCBA

Plăcile de circuite PCBA sunt supuse, în general, unor teste electrice și de performanță stricte înainte de a fi livrate clienților. În testarea PCBA, cele mai frecvente sunt testarea funcțională FCT și testarea componentelor electrice TIC. Când PCBA a început să apară pentru prima dată, TIC a devenit mainstream, inclusiv multe companii mari de design electronic de produs. De exemplu, industria telefoanelor mobile utilizează în continuare modelul TIC pentru a efectua teste riguroase pe toate originalele, astfel încât să poată detecta rapid dacă componentele de pe placa de circuit respectă designul lor. Valori și parametri pentru a evita distrugerea tragediei întregii plăci de circuit de către un condensator.

Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei semiconductorilor, densitatea componentelor electronice a devenit din ce în ce mai mare, iar procesul de producție și stabilitatea producției sale au devenit din ce în ce mai mature, ceea ce a făcut ca domeniul de aplicare al aplicațiilor de testare TIC să fie din ce în ce mai restrâns. Multe fabrici mici și mijlocii de fabricare și prelucrare a electronicelor PCBA au abandonat treptat testarea TIC și au început să acorde treptat atenție testării funcționale FCT. Fabrica solicită, în general, clientului să furnizeze un plan de testare FCT, inclusiv procedura de testare, emiterea rack-ului de testare și etapele de testare aferente, astfel încât toate PCBA-urile să fie supuse unor teste FCT riguroase înainte de expediere și apoi să fie livrate clientului.

Un alt motiv fct înlocuiește TIC este costul. FCT este, în general, mai ieftin. Este personalizat în funcție de planul de proiectare al clientului. Costul rack-ului de testare este de obicei între 1.000 și 5.000. Cu toate acestea, echipamentele TIC trebuie să fie furnizate de producători profesioniști, iar costurile sale variază de la zeci de mii la sute de mii. În plus, deoarece TIC trebuie să acopere o mulțime de componente, face ca producția platformei degetarului să fie extrem de complicată, dificilă și costisitoare. Prin urmare, testarea TIC este în prezent mai frecvent întâlnită în echipamentele de uz general și în liniile de producție de produse cu transporturi uriașe.

Tot mai mulți producători de echipamente TIC încep să integreze funcțiile FCT în echipamentele lor, iar această tendință a devenit din ce în ce mai evidentă. Cu toate acestea, este dificil să se standardizeze funcțiile testării FCT, ceea ce face mai dificilă dezvoltarea echipamentului de testare FCT de uz general. În prezent, mainstream-ul de pe piață este de a personaliza în funcție de diferite modele și produse ale clienților. De obicei, rack-ul de testare și platforma de testare corespunzătoare sunt personalizate în funcție de planul de proiectare FCT al clientului. Ciclul general este finalizat în termen de 3 până la 7 zile, iar costul este de la 3.000 la 10.000 de yuani. Este mai potrivit pentru scenarii flexibile și schimbătoare de procesare PCBA în modul de producție pentru întreprinderi mici și mijlocii.