Care sunt cerințele pentru plăcile de circuite PCB de{0}}înaltă precizie?
May 18, 2022
PCB de înaltă{0}precizie nu este o chestiune simplă. Deși propune standarde mai înalte pentru echipamentele companiei și experiența operatorului, este, de asemenea, o problemă importantă inevitabil în tehnologia de producție. Astăzi vom vorbi despre ce condiții trebuie să avem pentru placa de circuite PCB de înaltă precizie-?
Placa de circuite de {{{0}}înaltă precizie se referă la utilizarea lățimii/spațierii fine a liniilor, a micro-găurilor, a lățimii inelului îngust (sau fără lățimea inelului) și a găurilor îngropate și oarbe pentru a obține o densitate ridicată. Precizie ridicată înseamnă că rezultatul „fin, mic, îngust și subțire” va duce inevitabil la cerințe de înaltă precizie. Luați ca exemplu lățimea liniei: 0,20mm lățime linie, 0,16-{{1{0}},24mm este calificată conform cerințelor și eroarea este (0.20 ± 0.04) mm; iar lățimea liniei de 0,10 mm, eroarea este (0,1 ± 0,02) mm, evident că precizia acestuia din urmă este dublată și așa mai departe nu este greu de înțeles, deci este necesară o precizie ridicată Nu se mai discută separat. Dar este o problemă remarcabilă în tehnologia de producție.
În viitor, lățimea/pasul liniei cu densitate mare {{{0}}va fi de la 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm pentru a îndeplini cerințele de SMT și pachet multi-cip (Pachetul Mulitichip, MCP). Prin urmare, este necesară următoarea tehnologie.
①Substrat
Folosind folie subțire sau ultra-de cupru (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">
②Proces
Folosind un film uscat mai subțire și un proces de lipire umedă, filmul uscat subțire și de bună calitate poate reduce deformarea lățimii liniilor și defectele. Filmul umed poate umple golurile mici de aer, poate crește aderența interfeței și poate îmbunătăți integritatea și precizia firului.
③Film fotorezistent electrodepus
Se folosește Electro-Photoresist depus (Electro-Photorezist, ED). Grosimea sa poate fi controlată în intervalul de 5-30/um și poate produce fire fine mai perfecte. Este potrivit în special pentru lățimea inelului îngust, fără lățime a inelului și galvanizarea completă. În prezent, există mai mult de o duzină de linii de producție ED în lume.
④ Tehnologia de expunere la lumină paralelă
Folosind tehnologia de expunere paralelă la lumină. Deoarece expunerea paralelă la lumină poate depăși influența variației lățimii liniei cauzată de razele oblice ale sursei de lumină „punctuală”, este posibil să se obțină fire fine cu dimensiuni precise de lățime a liniei și margini netede. Cu toate acestea, echipamentul de expunere paralelă este costisitor, investiția este mare și este necesar să lucreze într-un mediu de curățenie ridicată.
⑤Tehnologie automată de inspecție optică
Folosind tehnologia automată de inspecție optică. Această tehnologie a devenit un mijloc indispensabil de detectare în producția de fire fine și este rapid promovată, aplicată și dezvoltată.