Care sunt problemele de clearance-ul de siguranță întâlnite în proiectarea PCB

Vom întâlni o varietate de probleme de clearance-ul de siguranță în proiectarea PCB, ar fi clearance-ul între vias și tampoane, spațierea dintre urme sunt toate locurile ar trebui să ia în considerare. Așa că astăzi împărțim aceste cerințe de spațiere în două categorii, una este spațierea siguranței electrice, cealaltă este spațierea siguranței non-electrice.

1. Distanța de siguranță electrică

(1) Spațierea între fire

În funcție de capacitatea de producție a producătorilor de PCB, distanța dintre urme nu trebuie să fie mai mică de 4MIL. Spațierea minimă a liniilor este, de asemenea, spațierea linie-la-linie și spațierea linie-la-pad. Din perspectiva producției noastre, este mai bine să avem o spațiere mai mare în condiții. General 10MIL este mai frecvente.

(2) Diafragma pad-ului și lățimea pad-ului

Potrivit producătorului PCB, diametrul minim al diametrului pad-ului ar trebui să fie de cel puțin 0,2 mm dacă este forat mecanic, și nu ar trebui să fie mai mic de 4mil dacă este forat cu laser. Toleranța la diafragmă este ușor diferită în funcție de tablă. În general, acesta poate fi controlat în termen de 0.05mm. Lățimea plăcii nu trebuie să fie mai mică de 0,2 mm.

(3) Spațierea dintre tampoane

În funcție de capacitatea de prelucrare a producătorului pcb, distanța dintre tampoane nu trebuie să fie mai mică de 0,2 MM.

(4) Distanța dintre pielea de cupru și marginea plăcii

Distanța dintre pielea de cupru încărcată și marginea plăcii PCB este de preferință nu mai mică de 0,3 mm. În cazul în care cuprul este pus pe o suprafață mare, este de obicei necesar să se aibă o distanță de contracție de la marginea plăcii, care este, în general, setat la 20mil. În condiții normale, pentru considerente mecanice ale plăcii de circuite finite, sau pentru a evita posibilitatea de curling sau scurtcircuit electric cauzat de banda de cupru expuse pe marginea plăcii, inginerii de multe ori micsora blocuri de cupru zona mare cu 20mil în raport cu marginea plăcii. Pielea de cupru nu este întotdeauna răspândit la marginea plăcii. Există mai multe moduri de a face cu contracție de cupru. De exemplu, desenați stratul de menținerea pe marginea plăcii, apoi setați distanța dintre cupru și keepout.

2. Distanța de siguranță neelectrică

(1) Lățimea, înălțimea și spațierea caracterelor

În general, folosim valori convenționale pentru caracterele imprimate pe ecran. Deoarece atunci când textul este prea mic, acesta va fi încețoșat după procesare și imprimare.

(2) Distanța de la ecran de mătase la pad

Imprimarea pe ecran nu este permisă pe planșă. În cazul în care ecranul de mătase este acoperit cu tampoane, staniu nu va fi conserve atunci când lipirea, care va afecta plasarea de componente. Producătorii de plăci generale necesită o spațiere de 8mil pentru a fi rezervate. În cazul în care este pentru că zona de unele placi PCB este foarte aproape, putem accepta abia 4MIL. Apoi, în cazul în care ecranul de mătase acoperă accidental pad-ul în timpul proiectării, producătorul plăcii va elimina automat porțiunea de ecran de mătase lăsată pe pad în timpul fabricației pentru a asigura staniu pe pad. Așa că trebuie să fim atenți la asta.

(3)Înălțimea 3D și spațierea orizontală pe structura mecanică

La montarea dispozitivelor pe PCB, este necesar să se ia în considerare dacă vor exista conflicte cu alte structuri mecanice în direcția orizontală și înălțimea spațiului. Prin urmare, atunci când se proiectează, este necesar să se ia în considerare pe deplin adaptabilitatea structurii spațiale dintre componente și între PCB-ul finit și carcasa produsului și să se rezerve o distanță de siguranță pentru fiecare obiect țintă.