Selectarea materialelor PCB

n Proiectarea și procesul de fabricație a produselor electronice, selectarea materialului de circuit imprimat corespunzător (PCB) este crucial. Ca componentă de bază a dispozitivelor electronice, PCB -urile nu numai că poartă interconectarea componentelor electronice, dar afectează direct performanța, costul și fiabilitatea produsului. Acest articol explorează modul de selectare științifică a materialelor PCB din perspectivele costurilor și fiabilității.

I. Considerații privind costurile

Selectarea materialelor de bază:

Grosimea foliei de cupru: Folia de cupru mai groasă oferă o conductivitate electrică mai bună, dar cu un cost mai mare. Selectarea unei grosime adecvată a foliei de cupru pe baza cerințelor actuale poate satisface cerințele de conductivitate în timp ce controlează costurile.

Tip de substrat: Fr -4 (rășină epoxidică consolidată cu fibră de sticlă) este o substrat comun de înaltă performanță, potrivit pentru majoritatea aplicațiilor. Pentru nevoi speciale, cum ar fi aplicații de înaltă frecvență, luați în considerare utilizarea materialelor cu costuri ridicate precum politetrafluoroetilen (PTFE).

Optimizarea procesului de producție:

Numărul de straturi și complexitate: În timp ce plăcile cu mai multe straturi pot oferi proiecte de circuit mai complexe, acestea cresc semnificativ costurile. Determinați numărul de straturi de PCB pe baza nevoilor reale pentru a evita excesul de proiectare.

Tratament de suprafață: Procesele de tratare a suprafeței, cum ar fi HASL (nivelare de lipire a aerului cald), OSP (conservanți organici de lipire) și ENIG (Electroless Nichel/Gold Immersion) au avantajele și dezavantajele lor, cu costuri diferite. Alegerea tratamentului potrivit de suprafață asigură calitatea sudării în timp ce controlează costurile.

Achiziții în vrac și gestionarea stocurilor: Achiziționarea în vrac oferă adesea reduceri de prețuri, dar necesită echilibrarea costurilor de inventar și ocuparea capitalului. Dezvoltați un plan de cumpărare rezonabil pentru a evita acumularea de inventar.

Ii. Fiabilitate

Performanță termică:

Selectați substraturi cu un TG ridicat (temperatură de tranziție a sticlei) pentru a îmbunătăți stabilitatea PCB în medii la temperaturi ridicate.

Luați în considerare potrivirea CTE (coeficientul de expansiune termică) pentru a asigura conexiuni bune între PCB și componente în timpul schimbărilor de temperatură.

Performanță electrică:

Asigurați-vă că proprietățile electrice ale materialului PCB, cum ar fi rezistența la izolare, constanta dielectrică și pierderea dielectrică, îndeplinesc cerințele de proiectare, în special în aplicații de înaltă frecvență și de înaltă tensiune.

Rezistență mecanică și durabilitate:

Alegeți materiale cu rezistență bună la îndoire și duritate de impact pentru a rezista la eforturi mecanice în timpul asamblării.

Luați în considerare mediul de utilizare pe termen lung al PCB, cum ar fi umiditatea și coroziunea chimică, și selectați materiale cu rezistență la intemperii corespunzătoare.

În calitate de furnizor profesionist EMS (Electronic Manufacturing Services) specializat în ansamblul electronic PCBA, Tecoo are avantaje semnificative în producția electronică. Deținem echipamente avansate de producție și o echipă tehnică capabilă să ofere clienților servicii unice de la asamblare la testare și livrare. În plus, ne concentrăm pe inovația tehnologică și managementul calității pentru a ne asigura că fiecare produs de stație de încărcare respectă standardele internaționale și cerințele clienților.