PcB de disipare a căldurii Hole De configurare
Apr 26, 2020
După știm cu toții, găurile de disipare a căldurii sunt o metodă de utilizare a PCB pentru a îmbunătăți efectul de disipare a căldurii al componentelor de montare a suprafeței. În structură, o gaură prin este setat pe placa PCB. Dacă este un PCB cu un singur strat, folia de cupru de pe suprafață și de pe suprafața din spate sunt conectate pentru a crește suprafața și volumul pentru disiparea căldurii. Acesta este modul de a reduce rezistența termică. Dacă este un PCB multistrat, poate conecta suprafețele dintre straturi sau poate defini o parte a stratului de conexiune etc. Scopul lor este același.
Premisa componentelor de montare a suprafeței este de a reduce rezistența termică prin montarea pe un PCB (substrat). Rezistența termică depinde de suprafața și grosimea foliei de cupru de pe PCB care acționează ca un radiator și grosimea și materialul PCB. Practic, efectul de disipare a căldurii este îmbunătățit prin creșterea suprafeței, grosimii și conductivității termice. Cu toate acestea, deoarece grosimea foliei de cupru este în general limitată de specificațiile standard, grosimea nu poate fi crescută orbește. În plus, miniaturizarea a devenit o cerință de bază acum, nu putem prelua zona doar pentru că vrem zona PCB. De fapt, grosimea foliei de cupru nu este prea gros. Prin urmare, atunci când o anumită zonă este depășită, efectul de disipare a căldurii corespunzător zonei nu poate fi obținut.
Una dintre contramăsuri pentru aceste probleme este gaura de disipare a căldurii. Pentru a utiliza în mod eficient găurile de disipare a căldurii, este important să se aranjeze găurile de disipare a căldurii aproape de elementul de încălzire, de exemplu, direct sub componente. Este o metodă bună de a conecta o locație cu o diferență mare de temperatură.
Pentru a îmbunătăți conductivitatea termică a găurii de disipare a căldurii, se recomandă utilizarea unui diametru mic prin gaură cu un diametru interior de aproximativ 0,3 mm care poate fi umplut prin placare. Trebuie remarcat faptul că, în cazul în care diametrul găurii este prea mare, problema de lipire creepage poate apărea în procesul de reflow.
Intervalele dintre orificiile de disipare a căldurii sunt de aproximativ 1,2 mm și sunt dispuse direct sub radiatorul din spatele ambalajului. În cazul în care numai partea de jos a radiatorului din spate nu este suficientă pentru disiparea căldurii, găuri de disipare a căldurii pot fi, de asemenea, aranjate în jurul IC. Punctul de configurare în acest caz este de a configura cât mai aproape de IC posibil.
În ceea ce privește configurația și dimensiunea găurilor de disipare a căldurii, fiecare companie are propriul său know-how tehnic, și, în unele cazuri, poate au fost standardizate, așa că vă rugăm să consultați conținutul de mai sus pentru discuții specifice pentru a obține rezultate mai bune.
Puncte cheie ale configurației găurii de disipare a căldurii
• Orificiul de disipare a căldurii este o metodă de disipare a căldurii prin utilizarea unui canal (prin) care trece prin PCB pentru a transfera căldura în spate.
• Orificiile de disipare a căldurii trebuie plasate direct sub elementul de încălzire sau amplasate aproape de elementul de încălzire.