1. Testarea patului de unghii

Această metodă implică utilizarea sondelor cu arc conectate la fiecare punct de testare de pe placa de circuit. Arcurile asigură 100-200g de presiune la fiecare punct de testare pentru a asigura un contact adecvat. Aceste sonde, aranjate împreună, sunt denumite „pat de cuie”. Controlată de software de testare, programarea poate fi efectuată pe punctele de testare și semnalele de testare. În practică, sunt instalate doar sondele necesare pentru testarea anumitor puncte. În timp ce testarea pe bază de cuie poate testa simultan ambele părți ale plăcii de circuit, este recomandabil să aveți toate punctele de testare pe partea de lipit a plăcii atunci când proiectați PCB. Echipamentul de testare a unghiilor este costisitor și dificil de întreținut. Alegerea aranjamentelor sondelor depinde de aplicațiile lor specifice.

Un procesor de grilă de uz general fundamental constă dintr-o placă găurită cu centre de pin la 100, 75 sau 50 mil. Acești pini acționează ca sonde și realizează conexiuni mecanice directe prin conectori sau noduri de pe placa de circuit. Dacă plăcuțele de lipit de pe placa de circuite se potrivesc cu rețeaua de testare, folii standard de poliimidă perforate sunt plasate între rețea și placa de circuite pentru sondare specifică. Testarea continuității se realizează prin accesarea punctelor finale ale rețelei, care au fost definite ca coordonatele xy ale plăcuțelor de lipit. În acest fel, testarea independentă este finalizată. Cu toate acestea, apropierea sondelor limitează eficiența testării patului de unghii.

2.Inspecția vizuală a plăcilor de circuite

Datorită dimensiunilor mici și structurii complexe a plăcilor de circuite, echipamentele de observare specializate sunt esențiale pentru examinarea acestora. De obicei, microscoapele video portabile sunt folosite pentru observarea structurii plăcii. Folosind o cameră video cu microscop, structura microscopică a plăcii de circuit poate fi vizualizată clar și intuitiv. Această abordare facilitează foarte mult proiectarea și inspecția plăcilor de circuite. Microscoapele video portabile precum MSA200 și VT101 sunt utilizate în mod obișnuit pe podelele fabricilor datorită confortului lor, permițând observarea în timp real, inspecția din mers și discuțiile în colaborare, făcându-le superioare microscoapelor tradiționale.

3. Metoda de testare cu ac zburător cu sondă dublă

Testerul cu sonde zburătoare funcționează independent de amprentele montate pe dispozitive sau suporturi. În acest sistem, două sau mai multe sonde sunt montate pe capete magnetice minuscule, care se pot mișca liber în planul xy, cu puncte de testare controlate direct de datele CADI Gerber. Sondele duble se pot deplasa într-un interval de aproximativ 4 mils una de cealaltă. Aceste sonde se pot deplasa independent, fără constrângeri reale cu privire la cât de aproape se pot ajunge una de alta. Testoarele echipate cu două dispozitive mobile asemănătoare brațelor se bazează pe măsurarea capacității. Placa de circuit este așezată ferm pe un strat izolator deasupra unei plăci de metal, servind ca cealaltă placă a condensatorului. Dacă există un scurtcircuit în circuit, capacitatea va fi mai mare decât într-un anumit punct. Dacă există un circuit deschis, capacitatea va scădea. Această metodă este mai lentă, dar rămâne o alegere viabilă pentru producătorii care se confruntă cu randamente mai mici ale plăcilor de circuite complexe.

Pentru testarea plăcii goale sunt disponibile instrumente specializate. O alternativă eficientă din punct de vedere economic este utilizarea unui instrument universal, în ciuda costului inițial mai mare în comparație cu instrumentele specializate. Acest cost este compensat prin reducerea costurilor individuale de configurare. Pentru grilele standard, grila standard pentru componentele cu plumb și grilele standard pentru dispozitive de montare la suprafață este de 2,5 mm. În acest caz, suporturile de testare ar trebui să fie mai mari sau egale cu 1,3 mm. Pentru grilele Imm, suportul de testare trebuie proiectat să fie mai mare de 0,7 mm. Dacă grila este mai mică, pinii de testare devin mai mici și mai fragili, făcându-i susceptibili la deteriorare. Prin urmare, este recomandabil să optați pentru grile mai mari de 2,5 mm. Combinarea unui tester universal (tester de rețea standard) și a unui tester cu sondă zburătoare asigură testarea precisă și rentabilă pentru plăcile de circuite de înaltă densitate.

O altă abordare recomandată este utilizarea unui tester de cauciuc conductiv, care poate fi folosit pentru a detecta punctele care se abat de la rețea. Cu toate acestea, variațiile în înălțimea plăcuțelor de lipit datorită tratamentului de nivelare cu aer cald pot obstrucționa conectarea punctelor de testare.”

De ce poate Tecoo să ofere complexAnsamblu PCBservicii de producție? Nu avem doar capacitate de producție de vârf, ci șimetode de testare fiabile.

Modul detector de fum

Placa de baza industriala

Placă de amplificare audio digitală

Internetul Lucrurilor

Aparat medical

Cum să detectezi rapid defecțiunile pe o placă de circuit?

• Examinați starea componentelor

Când aveți de-a face cu o placă de circuit defectă, primul pas este inspectarea vizuală pentru deteriorarea evidentă a componentelor. Aceasta include verificarea pentru condensatori electrolitici arse sau umflați, rezistențe arse și dispozitive de alimentare deteriorate.

Inspectați lipirea plăcii de circuite

Căutați semne de deformare sau deformare pe placa de circuit imprimat. Examinați îmbinările de lipit pentru orice semne de detașare sau punți de lipire evidente. Verificați dacă folia de cupru de pe placa de circuit s-a ridicat sau a devenit negru din cauza arsurilor.

• Verificați Orientarea componentelor

Asigurați-vă că componentele precum circuitele integrate, diodele și transformatoarele de alimentare sunt orientate și introduse corect.

Componentele electronice lipsesc

 

• Efectuați testarea de bază a rezistoarelor, condensatoarelor și inductorilor

Utilizați un multimetru pentru a efectua teste de bază asupra componentelor suspectate de probleme în domeniul său de măsurare. Căutați indicații precum rezistență crescută, scurtcircuite, circuite deschise și modificări ale capacității sau inductanței.

• Efectuați testarea alimentată

Dacă problemele nu pot fi rezolvate prin observațiile și testele inițiale, treceți la testarea alimentată. Începeți prin a verifica funcționarea corectă a sursei de alimentare de pe placa de circuit. Verificați dacă există anomalii la sursa de alimentare CA, la ieșirea regulatorului și la forma de undă de ieșire a surselor de alimentare comutate.

• Reprogramare

Pentru plăcile care conțin elemente programabile, cum ar fi microcontrolere, DSP, CPLD, luați în considerare reprogramarea acestora pentru a elimina potențialele defecțiuni ale circuitelor rezultate din execuția anormală a programului.

• Reparații pe segmente

Dacă pașii de mai sus nu dau o rezoluție, va trebui să identificați modulul de circuit defect pe baza defecțiunii circuitului și să îl reparați în continuare urmând schemele de proiectare.